Rectificadora cilíndrica semiautomàtica d'alta precisió per immersió Solució avançada de rectificació cilíndrica per a fabricants globals de components de precisió

1. Resum

En el context de la creixent demanda global de peces mecàniques d'alta precisió, components d'automoció, peces hidràuliques, eixos de motlle i accessoris aeroespacials, els fabricants de tot el món busquen rectificadores que equilibrin una alta precisió, un rendiment estable a llarg termini, un cost d'inversió raonable i una expansió flexible. La nostra fàbrica llança oficialment la seva rectificadora cilíndrica semiautomàtica. Aquesta rectificadora externa de tipus immersió adopta una estructura de ferro colat resistent, components clau de classe mundial, funció d'alimentació hidràulica semiautomàtica i múltiples mòduls opcionals. Pot aconseguir una rodonesa ≤0,0015 mm i una rugositat superficial Ra ≤0,25 μm en mostres de prova estàndard. És adequada per al rectificat en massa de diverses peces amb forma d'eix. Aquesta notícia cobreix l'estructura de la màquina, tots els paràmetres tècnics, la introducció dels components principals, els accessoris estàndard i opcionals, els requisits d'instal·lació, els casos d'aplicació típics i la informació de contacte per a compradors globals. Els importadors globals, els distribuïdors de maquinària i les fàbriques d'usuaris finals poden contactar amb nosaltres per obtenir pressupostos, proves de rectificat de mostres, documents d'especificacions completes i organitzar visites a la fàbrica.

图片1

 

Paraules clau: rectificadora cilíndrica semiautomàtica, rectificat per immersió, alta precisió, rectificat de forats exteriors, unitat opcional de rectificat intern, mecanitzat de components d'eix

2. Disseny del cos de la màquina i estructura mecànica del nucli

2.1 Base de màquina de gran resistència i tecnologia de fosa

Tot el bastidor principal de la màquina i les peces de fosa estructurals utilitzen ferro colat d'alta qualitat FC30 Meehanite. Totes les peces de fosa passen per un tractament tèrmic de normalització artificial a més d'un tractament d'envelliment natural a llarg termini per alliberar completament les tensions internes causades pel processament de la fosa. El llit de la màquina de longitud estesa millora la rigidesa, suprimeix les vibracions durant el rectificat amb eliminació de material pesat i la producció contínua a llarg termini. Totes les superfícies de muntatge clau s'acaben mitjançant una subjecció única en màquines-eina d'alta gamma de YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA i ELB. La precisió del mecanitzat arriba al grau de micres, establint una base sòlida per a una precisió repetitiva a llarg termini.

图片2 图片3

 

2.2 Guia, sistema d'alimentació i lubricació automàtica

El sistema d'alimentació del capçal de la mola aplica una guia clàssica raspada a mà d'una sola V i una sola plana. El raspat manual garanteix una bona superfície de contacte i un excel·lent rendiment d'amortiment de vibracions. Combinat amb un cargol de boles rectificat de precisió i un sistema de lubricació automàtica contínua:

· Aconseguir un moviment suau a baixa velocitat sense rastreig

· Garantir una precisió de posicionament repetitiu excepcional

· Reduir el desgast de les guies, allargar la vida útil de la màquina

· Suport per a l'avanç ràpid i el retrocés ràpid automàtic del capçal de la mola

El sistema automàtic de subministrament d'oli alimenta contínuament lubricant als rails de guia i als cargols de boles durant el funcionament de la màquina. El dipòsit de líquid refrigerant està completament separat del cos principal de la màquina, aïllant eficaçment les vibracions causades pel refrigerant i millorant l'efecte de dissipació de la calor.

2.3 Conjunt de l'eix de la mola rectificadora

图片4

El capçal de la mola està equipat amb rodaments d'alta precisió FAG alemanys amb estructura de tipus màniga (quatre rodaments a la part davantera, dos rodaments a la part posterior). Aquesta estructura evita el contacte directe de fricció metall-metall. No requereix un circuit de lubricació independent, cosa que redueix considerablement la càrrega de treball de manteniment diari. La velocitat del capçal admet una velocitat fixa de diversos passos: 1650/1850/2100 RPM; també hi ha disponible una variació de velocitat sense passos. La velocitat lineal màxima normal de la mòlta arriba als 35 m/s; quan està equipat amb una mola d'alta velocitat, la velocitat lineal màxima pot arribar als 65 m/s. L'alta velocitat lineal proporciona un millor acabat superficial per a peces d'acer d'aliatge, aliatge dur i ceràmica.

3. Capacitat de processament, precisió, rendiment i mòduls funcionals

3.1 Capacitat de processament principal

Especificació de l'element Gir sobre la plataforma 270 mm Distància màxima entre centres 600 mm Pes màxim de la peça (entre centres) 60 kg Pes màxim de la peça (només suport del capçal de treball) 20 kg Unitat de configuració mínima de l'eix X 0,001 mm Angle de rotació de la taula +9° /-6° Angle de rotació del capçal de la roda ±15° Angle de rotació del capçal de treball 30° (vora del capçal de treball) Velocitat del fus del capçal de treball 10-500 RPM (ajust de la politja) Recorregut d'estirament automàtic de la contrapunta 32 mm Con de diàmetre MT4 per a capçal de treball i contrapunta MT núm. 4

3.2 Rendiment de precisió clau

En rectificar una peça de mostra de prova estàndard amb el funcionament correcte i la selecció adequada de la mola: · Rodonesa: ≤0,0015 mm · Rugositat superficial: Ra ≤0,25 μm Recollida de material recomanada: – Rectificat desbastant: 0,03 ~0,05 mm – Rectificat d'acabat: 0,01 ~0,015 mm Nota: La precisió final real es veu afectada pel material de la peça, les condicions de subjecció, la selecció de la mola, la qualitat del refrigerant i la configuració de l'operador. L'informe d'inspecció de la precisió de la màquina es proporcionarà juntament amb el lliurament.

3.3 Funció del capçal de treball i del contrapunt

El capçal de treball admet el mode de rotació/centratge simultani. El diàmetre del forat passant del fus és de 25 mm. La contrapunta adopta un màniga lliscant d'acer d'aliatge endurit dins de la carcassa de ferro colat. S'instal·la un dit MT4. La força d'elevació del dit es pot ajustar convenientment mitjançant el botó posterior. Contrapunta hidràulica opcional amb pedal per a una càrrega i descàrrega ràpida de peces pesades, augmentant l'eficiència de la producció per lots.

4. Unitats funcionals opcionals

图片5

4.1 Dispositiu de rectificat de forats interns (opcional) Aquest accessori opcional permet als usuaris acabar el rectificat del diàmetre exterior i del forat interior sense tornar a subjectar la peça, cosa que redueix l'error de posicionament causat per la subjecció repetida. – Velocitat estàndard del cargol: 20.000 RPM – Versió especial d'alta velocitat: 35.000 RPM – Motor d'accionament: 0,75 kW – Rang de mecanitzat a 20.000 RPM: Φ25-45 mm, profunditat màxima de rectificat de 100 mm – Rang de mecanitzat a 35.000 RPM: Φ12-25 mm, profunditat màxima de rectificat de 60 mm

4.2 Altres actualitzacions opcionals

1. Sistema d'escala òptica digital de dos eixos: aconsegueix una lectura d'alimentació precisa de fins a 0,001 mm
2. Unitat d'eliminació de xips de fluid de mòlta tipus paper: filtreu xips metàl·lics del refrigerant, allargueu la vida útil del refrigerant
3. Separador de llimadures de ferro: separar les partícules ferroses fines
4. Mandril i placa frontal magnètics (marca CHANDOX Taiwan)
5. Conjunt de gossos de conducció / retractor (6 unitats per conjunt)
6. Coberta protectora de seguretat extra gran per a la seguretat de l'operador

5: Llista d'accessoris estàndard i proveïment de components principals

5.1 Accessoris estàndard subministrats Tots els accessoris estàndard estan inclosos en el preu de la màquina.

No.

Ítem

Marca i origen

Quantitat

1

Cargol de guia

THK / Jianchang, Japó / Taiwan

1 unitat

2

Cargol de la mola de mòlta i cargol del capçal de treball

Jianchang / Xingchen, Taiwan / Jiangsu

1 unitat cadascuna

3

Bomba lubricadora automàtica

Pro-Tsen, Taiwan

2 conjunts

4

Motor de la bomba de refrigerant

Jianyang, Sichuan Xina

1 conjunt

5

Botons, contactors i relés

Schneider, França

1 conjunt

6

Corretges de transmissió

GATES, EUA

2 conjunts

7

components del circuit hidràulic

Pro-Tsen, Taiwan

1 conjunt

8

Rodaments

FAG, Alemanya

10 unitats

9

Extractor de mola, barra d'equilibri, suport d'equilibri

Personalitzat de fàbrica

1 conjunt cadascun

10

Carbur de tungstè, centre complet i mig

Dahua, Changzhou Xina

1 de cadascun

11

Rectificador de rodes, dispositiu d'ajust de l'angle del llit

Personalitzat de fàbrica

1 conjunt cadascun

12

Ploma de diamant de punta única

Changjiang, Chongqing Xina

1 conjunt

13

Joc d'eines, indicador de marcatge, claus, claus hexagonals

Paquet estàndard de fàbrica

1 conjunt

14

Coberta de xapa metàl·lica impermeable, cargols i coixinets d'anivellament

Personalitzat de fàbrica

1 conjunt

15

Aire condicionat per a armari elèctric

Invicool, Shenzhen, Xina

1 conjunt

16

Manual d'operació, certificat, documents d'acceptació

Fàbrica

1 conjunt complet

5.2 Capacitat del dipòsit i dimensions de la màquina: dipòsit d'oli del cargol de la mola

(hidrostàtic-dinàmic): 120 L – Dipòsit d'oli hidràulic: 60 L – Dipòsit de refrigerant: 80 L – Dimensions de l'embalatge (L × A × A): 2900 mm × 2250 mm × 2100 mm – Pes net: 2500 kg

6. Requisits d'entorn d'instal·lació i aplicació típica

6.1 Condicions d'instal·lació per al taller Paràmetre Requisit Font d'alimentació 380V CA trifàsica Potència total instal·lada 6 kW Temperatura ambient de funcionament 5℃ ~ 40℃ Filtració de refrigerant Dipòsit de sedimentació / filtre magnètic / filtre de cinta de paper Volum recomanat del dipòsit de refrigeració 120 L Suggeriment d'instal·lació: Col·loqueu la màquina sobre una base de formigó armat. Utilitzeu blocs d'anivellament per calibrar el nivell de la màquina. Mantingueu-la allunyada de grans fonts de vibració com ara punxonadores.

6.2 Escenaris típics d'aplicació de la indústria i de la peça de treball

1. Indústria de l'automòbil: eix de transmissió, eix de vàlvula, passador de pistó, eix de balancí
2. Indústria hidràulica i pneumàtica: vareta de pistó, carret de vàlvula, mànigues d'eix hidràulic
3. Motlle i utillatges: eix del nucli del motlle, mandril, corró de precisió
4. Maquinària general: eix d'accionament d'alta precisió, eix de passador, eix excèntric
5. Quan està equipat amb una unitat de rectificat intern opcional: les peces necessiten un rectificat d'alta precisió tant per al forat exterior com per al forat interior

7: Consulta de compra i informació de contacte

El nostre perfil de fàbrica

La nostra fàbrica se centra en la R+D i la fabricació de rectificadores cilíndriques de gamma mitjana-alta. Els nostres productes s'exporten al sud-est asiàtic, Orient Mitjà, Europa i Amèrica Llatina. Oferim un servei complet que inclou suggeriments de selecció de màquines, consulta de processos, proves de rectificat de mostres, assistència tècnica postvenda i subministrament de recanvis per a clients estrangers.

Què podem oferir als compradors globals:

✅ PDF d'especificació tècnica detallada en anglès

✅ Servei de prova de rectificat de mostres (envieu-nos el dibuix de la peça)

✅ Dibuix de la maquetació de la màquina, dibuix de fonamentació

✅ Pressupost que inclou el preu estàndard de la màquina i el cost dels accessoris opcionals

✅ Assistència postvenda a l'estranger i pla de subministrament de recanvis

Dades de contacte

Nom de l'empresa: Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.

Adreça: 1809, 15a planta, edifici 1, núm. B12 Zhongguancun South Street, districte de Haidian, Pequín

Persona de contacte: Ivy Chen

WhatsApp: +86-189-2559-3414

Correu electrònic:mailto:Sales5@yuhenmachine.com


Data de publicació: 23 d'agost de 2026