Enmig de la modernització global de les indústries de fabricació de precisió d'alta gamma, sectors com l'aeroespacial, els dispositius mèdics, els vehicles de nova energia, els reductors de robots industrials, la hidràulica i els motlles imposen estàndards estrictes sense precedents sobre la precisió del mecanitzat, l'estabilitat a llarg termini i la capacitat de producció flexible de peces d'eix no circulars, excèntriques i de formes especials. Les rectificadores cilíndriques ordinàries convencionals només poden processar peces rodones estàndard, mentre que el mecanitzat d'arbres de lleves, cigonyals, eixos excèntrics per a reductors harmònics, eixos de precisió poligonals i altres components de formes especials pateix de poca precisió, posada en marxa tediosa i estabilitat insuficient en la producció en massa.
La rectificadora de cilindres síncrona d'alta precisió GP32 adopta una tecnologia líder de rectificat de seguiment, una estructura de transmissió de circuit tancat complet a nivell nanomètric i un sistema CNC gràfic intel·ligent. Com a equip bàsic d'alta precisió dirigit a fabricants de tot el món, admet tant la producció de proves d'una sola peça com la fabricació en massa ininterrompuda, cobrint tota la cadena de producció de peces de precisió amb formes especials.
Vista general del molinet GP32
I. Cinc avantatges competitius principals que redefineixen els estàndards globals de mòlta de precisió
1. Tecnologia de rectificat síncron d'avantguarda per a tot tipus de peces de formes especials
La GP32 presenta una arquitectura de rectificat de seguiment amb interpolació síncrona d'alta precisió en l'eix X/C, amb enllaç en temps real entre el capçal de la roda del motor lineal i el capçal de la peça d'accionament directe. Processa de manera estable eixos excèntrics, cigonyals, eixos el·líptics, polígons, rombes, trapezoides, perfils de llàgrima i tots els altres contorns especials no estàndard, alhora que manté la funcionalitat completa per al rectificat cilíndric estàndard. El disseny de doble propòsit redueix considerablement els costos de compra d'equips i l'ocupació de la planta de fabricació.
La màquina-eina ha superat rigoroses proves de resistència a altes/baixes temperatures i càrregues pesades a tot el món, oferint una retenció de precisió excepcional. Sota una producció en massa ininterrompuda de 24 hores, la rodonesa de les peces rectificades es manté dins de ≤1 μm, complint plenament els requisits de precisió a nivell de micres dels components d'alta gamma.
Demostració de rectificat de cigonyal de peces processables
2. Base de ferro colat Meehanite ultrarígida amb una estabilitat tèrmica i amortiment de vibracions excepcionals
La base integral de la màquina està dissenyada de manera òptima mitjançant anàlisi d'elements finits i fosa com una sola fosa de meehanita. Supera els marcs d'epoxi, granit i acer en dos aspectes clau:
●Dissipació de calor equilibrada per a l'estabilitat tèrmicaLa fosa té un baix coeficient d'expansió tèrmica i una conductivitat tèrmica superior. La calor generada durant la mòlta es propaga uniformement i ràpidament, compensant automàticament les fluctuacions de temperatura a curt termini per eliminar la deriva dimensional causada per la deformació tèrmica.
● Alta rigidesa i forta absorció de vibracionsTotes les estructures del nucli, incloent el capçal de la mola, el capçal de treball, la contrapunta i els eixos, estan fets de ferro colat o acer d'alta qualitat amb coeficients d'expansió tèrmica consistents per suprimir la ressonància, oferint un rectificat sense vibracions tant a baixes com a altes velocitats.
La taula de treball adopta guies planes en V de suport complet raspades a mà i recobertes amb material Turcite® autolubricant, aconseguint un coeficient de fricció ultrabaix per eliminar el desplaçament a baixa velocitat i reduir dràsticament el desgast de les guies, allargant la vida útil de la màquina.
Taula comparativa d'expansió tèrmica
3. Components de precisió de primer nivell global formen un sistema de transmissió de circuit tancat nanomètric
Totes les unitats de moviment principals de GP32 estan equipades amb peces de precisió de marques líders mundials, construint una cadena de transmissió ultraprecisa de circuit tancat complet:
(1)Sistema d'alimentació de rodes de l'eix XEquipat amb motors lineals Sodick que ofereixen un empenyiment instantani que va des de 1660 kg fins a 3060 kg per eliminar la vibració a través dels pols magnètics. Combinat amb una regla de reixeta Heidenhain de 50 nm amb retroalimentació de bucle tancat complet, l'eix X proporciona un recorregut de 260 mm i una velocitat de desplaçament ràpid d'1,5 m/s amb una resolució mínima de 0,0001 mm, minimitzant els errors d'interpolació de seguiment de l'eix X/C. Les guies lineals de rodets autorecirculants ofereixen una gran capacitat de càrrega multidireccional per al rectificat de peces de treball pesades.
(2)Sistema de taula de treball de l'eix ZImpulsat per servomotors de cargol de boles THK d'alta precisió de grau C2 japonesos, amb un recorregut de 600 mm i una velocitat d'avanç màxima de 8 m/min. El joc zero durant el mecanitzat amb càrregues pesades garanteix un posicionament estable i una precisió repetitiva.
(3)Eix de la mola de mòlta hidrostàtica-hidrodinàmicaCargol personalitzat de Guangzhou Haozhi amb estructura de cambra d'oli composta, profunda i poc profunda. Una pel·lícula d'oli d'alta pressió permet una fricció líquida completa sense contacte metàl·lic. La mola estàndard de 450 mm es pot actualitzar a una mola opcional de φ510 mm, que suporta una velocitat lineal màxima de 40 m/s amb refrigeració per oli integrada per a una estabilitat tèrmica constant, una alta capacitat de càrrega, baix soroll i una precisió duradora.
Conjunt del capçal de la mola
(4)Capçal de treball de l'eix C d'accionament directeCapçal Haozhi síncron d'accionament directe amb imants permanents construït amb un encòder de reixeta rodona Renishaw. Arriba a una velocitat màxima de 600 rpm amb una precisió de posicionament repetit de ±2 arcsec i un parell de sortida nominal de 47,8 Nm. El forat cònic MT4 admet el flux de refrigerant al centre. La base giratòria permet un gir de -45° ~ +45°, equipada amb flotació d'aire per a un reposicionament sense esforç.
Capçal de treball d'accionament directe Spindle
(5)Contrapunt flotant d'aire d'alta rigidesaPunt mort cònic MT4 amb coixinets lliscants d'alta precisió i ajust horitzontal. La base flotant permet el bloqueig en qualsevol posició sense abrasió durant el moviment, suportant peces de fins a 60 kg per al rectificat de centres.
Contrapunt flotant d'aire
4. Sistema CNC gràfic LYNUC desenvolupat en conjunt per a un funcionament fàcil d'utilitzar a nivell mundial
La màquina està equipada amb un sistema CNC de rectificat de seguiment dedicat, desenvolupat conjuntament per HOTAMN i LYNUC, que inclou una HMI visual basada en Windows amb una pantalla tàctil TFT a color de 10,4 polzades, que elimina completament la programació complexa amb codi G:
● Edició completa de perfils gràfics: els operadors poden dibuixar visualment els contorns de peces amb formes especials i generar cicles de rectificat amb un sol clic. El nou personal pot dominar el funcionament bàsic en una hora, cosa que redueix significativament els cicles de formació dels equips de fàbrica a l'estranger.
● Cicles modulars de rectificat i rectificat, compatibles amb programes ISO estàndard. L'emmagatzematge intern de gran capacitat de 3 GB admet la transferència de dades multicanal a través de ports USB, Ethernet i RS232.
● Diagnòstic remot integrat, edició de programes en segon pla i protecció amb contrasenya de seguretat multinivell. L'arquitectura sense disc dur ofereix una estabilitat superior, adaptant-se a diversos voltatges d'alimentació i entorns de taller a tot el món.
● Interfície de programari CAD/CAM expandible, compatible amb el programari de disseny industrial global convencional per a la importació ràpida de dibuixos de peces complexes amb formes especials.
5. Configuració flexible i assistència postvenda global completa
Una cartera completa d'accessoris opcionals satisfà les demandes de producció diversificades a nivell mundial: sistemes de mesura en línia, dispositius d'equilibri dinàmic de rodes, equips de càrrega/descàrrega automàtics, rectificadors de diamants, accessoris especials, filtració de refrigerant i sistemes de recuperació de boira d'oli. Hi ha disponibles solucions de projectes clau en mà personalitzades per a línies de producció integrades.
El nostre sistema global d'atenció al client garanteix una resposta ràpida en 1 hora en rebre consultes, amb enginyers de servei professionals que arriben a les instal·lacions dels clients en un termini de 48 hores. Tots els tècnics de servei reben formació professional regular i tenen més de 5 anys d'experiència in situ, oferint un suport tècnic postvenda consistent, eficient i fiable a totes les regions.
II. Escenaris d'aplicació global àmplia
La rectificadora síncrona GP32 equilibra perfectament la precisió, la rigidesa i l'eficiència ultraalta, amb un disseny flexible que s'adapta a les necessitats de fabricació interindustrials:
1. AeroespacialEixos de turbina de precisió, tren d'aterratge amb peces centrals de forma especial
2. Equipament mèdic: Eixos especials per a implants, components de precisió per a instruments quirúrgics
3. Noves energies i automocióCigonyals, arbres de lleves excèntrics, eixos poligonals de transmissió
4. Robòtica industrialEixos excèntrics de reductors harmònics i planetaris, perfils de generadors d'ones
5. Hidràulica i motllesEixos de vàlvula de forma especial, passadors de nucli de motlle de precisió
Serveix com a rectificadora universal tant per a la producció en massa com per al mecanitzat de proves personalitzades en lots petits, optimitzant enormement l'eficiència de la producció i la consistència de les peces per als fabricants de tot el món.
III. Resum de les especificacions tècniques clau
| Ítem | Paràmetre |
| Alçada central / Diàmetre màxim de mòlta | 210 mm / 320 mm |
| Distància entre centres de treball | 600 mm |
| Pes màxim de la peça entre centres | 60 kg |
| Diàmetre de la mola estàndard / opcional | φ450mm / φ510mm |
| Velocitat de desplaçament de l'eix X / desplaçament ràpid | 260 mm / 1,5 m/s |
| Motor lineal de l'eix X amb empenta instantània | 1660–3060 kg |
| Desplaçament de l'eix Z / Velocitat màxima d'alimentació | 600 mm / 8 m/min |
| Resolució mínima de l'eix X/Z | 0,0001 mm |
| Velocitat màxima de l'eix C / Precisió de la posició de repetició | 600 rpm / ±2 arcsec |
| Rodonesa de la mòlta | ≤1 μm |
| Sistema de control CNC | CNC de rectificat personalitzat LYNUC |
| Dimensió total de la màquina | 3800 × 3200 × 2195 mm |
| Pes net | 5440 kg |
IV. Conclusió
En el context de la millora de la fabricació de precisió global, la rectificadora de cilindres síncrona d'alta precisió GP32 supera les limitacions dels equips de rectificació tradicionals. Combinant una estructura mecànica ultrarígida, components bàsics de primera classe, programació gràfica intel·ligent i suport de servei complet, proporciona una solució de rectificació d'alta eficiència, alta estabilitat i rendible per a fabricants globals dedicats al processament d'eixos de formes especials. Tant si es tracta de tallers de precisió a petita escala com de grans fàbriques de producció en massa automatitzades, la GP32 ofereix un rendiment de mecanitzat fiable a nivell de micres i una retenció de precisió a llarg termini, convertint-se en un equip bàsic indispensable per a la producció de peces de precisió d'alta gamma a tot el món.
Dades de contacte
Nom de l'empresa: Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.
Adreça: 1809, 15a planta, edifici 1, núm. B12 Zhongguancun South Street, districte de Haidian, Pequín
Persona de contacte: Ivy
WhatsApp: +86-189-2559-3414
Tel / WeChat: +86-189-2559-7030
Correu electrònic:Sales5@yuhenmachine.com
Data de publicació: 16 d'agost de 2026
